高純氯化氫作為眾多工業(yè)生產(chǎn)中的重要合成材料，制備方法有很多種，今天，淄博言赫特氣有限公司要跟大家簡(jiǎn)單分享一下工業(yè)副產(chǎn)酸脫析法 。
    隨著(zhù)鹽酸脫析法的逐步推廣，副產(chǎn)酸脫析生產(chǎn)氯化氫的工藝已廣泛應用于生產(chǎn)。它是通過(guò)稀酸在絕熱吸收塔吸收有機氯化物生產(chǎn)中的副產(chǎn)氯化氫，提濃后，進(jìn)入解吸塔脫析出高濃氯化氫氣體。此種方法生產(chǎn)的氯化氫氣體純度在99．99~(質(zhì)量分數)以上。
    其工藝流程為：副產(chǎn)氯化氫經(jīng)填料式絕熱吸收塔與稀酸泵送來(lái)的20％稀鹽酸逆流接觸，通過(guò)絕熱吸收，將副產(chǎn)氯化氫制成鹽酸。由塔底可獲得31％以上的濃酸，
    經(jīng)石墨換熱器預熱稀酸后進(jìn)^濃酸槽，由濃酸泵送往填料式或板式解吸塔。解吸塔底排出的物料經(jīng)與之相連的再沸器，借管外通人的蒸汽加熱，使氯化氫和少量水蒸氣蒸發(fā)與塔頂向下流動(dòng)的濃鹽酸進(jìn)行熱量和質(zhì)量交換，將酸中的氯化氫氣脫吸出去。該氯化氫氣體由塔頂進(jìn)入石墨一級冷卻器澉管外冷卻水冷卻至室溫，再進(jìn)入石墨二級冷卻器，用冷凍鹽水冷卻到12～18℃，并經(jīng)酸霧捕集器除去夾帶的酸霧。解析塔底部出來(lái)的稀酸是體積分數為20％--22％的氯化氫與水的恒沸物，經(jīng)稀酸冷卻器或與濃酸熱交換后，冷卻至4O℃以下，進(jìn)入稀酸f曹，由稀酸泵送人吸收塔再吸收制取濃酸。
    此法已經(jīng)開(kāi)始逐漸替代常用的合成法，作為氯化氫制備的主要方法之一。其優(yōu)點(diǎn)為：所得氯化氫純度價(jià)高，生產(chǎn)過(guò)程更加安全高效。
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